包装印刷技术全球展望,以超强成本优势提供高印刷品质

包装印刷技术全球展望,以超强成本优势提供高印刷品质

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曼罗兰公司将于9月21日-30日在Geisenheim举行一次Drupa后客户和潜在客户新技术演示会,重点演示在Roland200,Roland300和Roland500上的技术改进。

配有印刷、上光和烘干等15个单元的Roland 700
ultima胶印机为提升印刷品质注入了新的功能元素。

来自世界各地的大型包装制造商在MAN
Roland公司聚集一堂,共同展望包装印刷技术的未来。
参加这次聚会的包装印刷商大约有1000多家,他们在MAN
Roland公司的图像中心参加一次为期2周的虚拟交易会,探讨在包装印刷领域印前、印刷和印后技术的最新动态和发展趋势。
MAN Roland Druckmaschinen AG公司与Agfa Deutschland
GmbH连手召集了20多家技术提供商创建了这次虚拟的包装领域技术革新世界“交易会”,其中包括CTP解决方案、数字印刷系统和各种胶印产品。被邀请的参观者可以亲眼目睹最新的各种承印材料、涂布材料和方法、印刷机配件、模切系统、滚筒、干燥系统和材料处理设备。
参与者来自四大洲、30多个国家,研讨的主题是“2002 MAN
Roland技术论坛”。论坛上分别用英语、德语、法语、意大利语和俄语展示面向应用的各种和其基本特征,技术主题范围也非常广泛,从印刷企业的网络化到数字印刷机的使用,再到满足短版包装印刷的需求。
参加论坛的一个企业是来自美国的General Press
Corporation公司,这是一家包装和商业印刷公司,位于宾夕法尼亚州的Natrona
Heights,占地60,000平方英尺。公司的业务经理说:“这是我第一次参加这样的活动,我发现比较有教育意义的事情并不在研讨本身,而是在德国的印刷企业里参观,非常有启发。”
这些美国印刷企业的管理者对在胶片和塑料上印刷的德国企业印象非常深刻,他们认为:“在德国,这一市场领域的增长速度非常快,到这里能够看到一手的技术和工艺流程非常有好处。德国印刷商的技术规格似乎比我们要略胜一筹。”
General Press Corporation公司打算安装一台8色Roland
700印刷机,以此来提高公司的技术水平,在这台机器上将配有一个双面印刷机组,用来生产7/1的产品,以及一套带有2个UV干燥装置的联机涂布装置。此外在这台机器上还装有电离空气和抗静电的配件,所以即使在印刷塑料时也可以获得很高的生产效率。双涂布机允许操作者使用金属油墨,产生漂亮的金属效果。
印前部分是来自Artwork
Systems公司和Agfa公司的解决方案。Artwork展示了一台数字工作流系统,可以将所有的印前功能自动化,对于包装印刷来说是最佳的选择。处理结果可以通过两类Agfa直接制版机,一款Xcalibur,另一款为Galileo。
在印刷车间里共演示了三种机器Roland
500,700和900在处理带有实地、专色、窗口和细小反白字作业时的能力。联机涂布装置展示了应用一次涂布和两次涂布时的生产效率,甚至演示了处理带有金色或UV涂布需求作业时的能力。承印材料包括薄标签材料、厚板和G瓦楞纸等。在700型上可以连接一套特制的材料处理系统,它具有强大的递纸和清除印刷品的能力。联机打孔、裁切和压痕被另行展示。

此次论坛将重点演示设备在快速作业准备时间和优化生产上的进步,如Roland500的自动安装涂布版以及在热敏承印材料上进行冷UV处理。

多年来,罗兰公司一直致力于开发最复杂的产品,现在有了Roland 700
ultima,它为用户提供了以相当有竞争的价格为客户印刷高品质的产品的能力,近来它成了一些公司在投资单张纸胶印机的最佳配置和能力时的首选。拥有15个印刷、上光和烘干单元,的Roland
700 ultima八色印刷机是当今世界上最长的3b型单张纸胶印机。

带有两个涂布单元的Roland500是首次在Geisenheim亮相的产品,带有双涂布单元的印刷机系列可以根据需要提供更加强大的生产加工能力,也能为企业提供更多的市场机遇。此外,无水胶印产品也被推出,可以改善工艺的稳定性。

Rob.
LeunisChapman集团公司购买了一台这样的设备,在做出投资决定之前,集团管理层提出这样一个问题:我们怎样才能扩大我们的服务范围。答案是:这台新的印刷机必须比以前有更大的生产能力,或者以更高的效率生产出同样的产品。选购Roland
700 ultima充分满足了公司化妆品和糖果包装盒印刷方面的高品质要求。

在Geisenheim,大家还可以看到Roland200的PPL自动化换版系统,在含有双面印刷单元的Roland300和Roland500上都重新装配了新型控制面板,具有一定的操作方便性,符合最新的标准。大家还可以看到有10色机组的Roland300。

该公司主要印刷克重在200g—550g范围的纸箱,这种纸板箱具有极佳的尺寸稳定性,因此特别适合于印刷高品质要求的产品。另外公司还加工厚度为0.225mm的金属箔,主要是PET。印刷加工方式和纸板一样。由于产品包装在市场竞争中的重要性很突出,高品质的UV金属箔包装盒印刷的市场需求在不断扩大。

演示会上,罗兰公司将对上面这些设备进行运行演示,采用的承印材料分别有纸张、纸板和薄膜,以次说明这些印刷机可以在最广泛的承印材料上进行印刷。参与者可以了解最先进的技术,还可以听到精彩的演讲和一对一的讨论获得最大的信息。

ROLAND 700
Ultima的增强工艺首先是一个带刮刀技术的上光装置,然后是两个烘干装置,最后是8+0或2+6生产方式的8组印刷单元。上光涂布先于印刷的设计是为了使金属颜料或彩墨能够先于平版胶印涂布到承印物上。正如Hans-Christian
Bestehorn先生解释说:“在胶印单元之前,我们需要连线一个多功能的特殊印刷单元来涂布金属质感的上光油或墨,这样可以代替某些产品的烫箔需求。”以前,上光这一工艺步骤只能安排在胶印印刷之后或脱机的下工序进行。

特别是对没有吸收性的承印物,例如金属箔,印刷不透明白墨时经常需要使用胶印印刷单元之前的涂布装置。与其他印刷机制造商不同的是,ROLAND
700
Ultima在涂布装置后配有两个,而不是一个红外线干燥或紫外线干燥的烘干装置。这是因为预涂布层和预印墨必须要在正式更大墨量的印刷前完全干燥。

UV墨有许多优点。凝固快的特点使更大变化范围的印前图文设计能够在印刷中实现。不透明白墨印刷能够很快干燥;图像也要清晰很多;在无吸收性承印物上的印刷亮泽度是无可比拟的。印刷部主任Hasan
Esen说:图像网点要比我们使用传统八色印刷时清晰多了。

在新的ROLAND 700
Ultima上承印UV墨印件的比例大约是35-40%。这是因为还有许多需要传统油墨和分开涂布的印件。当然,UV涂布和UV墨的使用也将会应用到这些产品的反面上。

许多种复杂工艺能够在ROLAND 700
Ultima上得到集成并连线生产。快速更换上光涂布系统使我们能以最少的材料浪费和简单的操作方式实现不同涂布类型之间的完全变换。

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