网纹辊引起龟纹,薄膜印刷

网纹辊引起龟纹,薄膜印刷

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对于柔印版来说,假设网纹辊和柔印版的网线角度及网线数采用不当,会产出龟纹,俗称第二类龟纹。
为缓解第二类龟纹,应基于实际选用以下三种办法。

软包装印刷平常选用胶印和柔印两种方式,在胶印越来越被大面积看好的方向下,必然会有一堆软包厂想从胶印转到柔印,根据行业壹人行家的经验,那些环节下,柔印则须求做一些破例管理,才具到达与柔印相通的职能,以知足客户的渴求。

1、若网纹辊的网线角度为45°,不止BK版应防止45°的加网角度,别的色版也应这么。

1、正确抉择网纹辊很关键

2、如果网纹辊的网线角度不行使45°,则柔印版能够选择45°的加网角度。
当时将网纹辊的网墙宽度调节在10~12μm,可领会滑坡龟纹现象。
假诺网穴表面磨损后网墙宽度超越20μm,则会发出明显的龟纹现象。

柔印临盆中,网纹辊与印版的协作非常首要,一定要确认保证印版上一丁点儿网点的直径超越网纹辊网穴的发话直径,那是最中央的供给。

3、要客观调整网纹辊线数与印版线数的比率。
下表为美利坚同盟军柔印组织引入的网纹辊线数与印版加网线数的合理性比值:即随着印版加网线数的扩张,网纹辊线数与印版加网线数之比值应相应增大。

在实际临盆中,能够运用理论总结法,通过已知的印版加网线数和纤维网点百分比,总计出最小网点面积,再利用圆的面积公式得出网点直径,并与网纹辊网穴的说道直径进行比较,以剖断双方是还是不是匹配。
譬喻说,印版加网线数为150线/英寸、最小网点1%,通过总结可得出其最小网点直径为19.1μm。
上述措施是针对圆形网点的,链形网点、方形网点也可以有独家的辩解总计方法。
涉世法正是由此批量临蓐来总计阅历,并通过来规定符合的网纹辊参数。
胶印软包装集团所安顿的高线数网纹辊平日也就独有固定的几档,操作人士因而生机勃勃段时间的物色后能够总计出部分资历,对网纹辊的精确性采取也可能有必然的帮衬。

网纹辊线数:印版加网线数

2、选取合适硬度的贴版胶带

图片 3比值越大,加网线数越小

贴版胶带的硬度有硬性、中性和软软二种,实际生育中应有依靠版面图像和文字情形采取适用硬度的贴版胶带。
相像印品使用中性贴版胶带就可以;印制高加网线数的精细网目调图像时,应利用软性贴版胶带;印制实地、线条时,应选用硬性贴版胶带;当网目调图像与真切、线条在相似印版上时,为全职两个的印制效果,应竭尽利用中性或中性偏硬的贴版胶带。

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3、印制压力调整与调控是注重

作品转自

印制压力主要含有七个方面,一是网纹辊与印版滚筒之间的压力,二是印版滚筒与基本压印滚筒之间的下压力。
那四个印制压力都卓殊首要,印版滚筒与基本压印滚筒之间压力过大是以致柔印网点增大的重大缘由;网纹辊与印版滚筒之间压力过大,供墨过量,易使网点边缘带墨,变成脏版。
唯有保持轻压力印制状态,工夫确定保证所需印制效果得以安生落到实处。

每组压力调度起码要求“两进一退”方可找准压力。
在胶印机低速运行合压状态下,先手动调整网纹辊与印版滚筒之间的下压力,网纹辊加压后观望印版版面是还是不是均匀充裕上墨;接下去调解印版滚筒与主干压印滚筒之间的压力,印版滚筒加压后观望承印材质,直到其上出现完整的图像和文字件打字与印刷痕停止;然后,对网纹辊退压,待观见到承印材质上的图文印迹消失时,再度对网纹辊缓慢加压,直到承印材料上出现完整均匀的图像和文字件打字与印刷痕即截至加压;紧接着对印版滚筒缓慢退压同等看待复放缓加压,若观望到承印材料上沿轴向大概同一时候现身图像和文字印迹,且版面图像和文字完整,立时终止加压;至此,压力调治达成。
按这种艺术操作,就能够有限支撑轻压力印制状态。

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