复合工艺单和分切工艺单,凹印塑料薄膜质量标准与质量控制

复合工艺单和分切工艺单,凹印塑料薄膜质量标准与质量控制

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以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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塑料软包装产品,一般都是在各种塑料薄膜上印刷,然后通过复合上阻隔层和热封层组成复合薄膜,经分切、制袋成为产品。
印刷是生产的第一工序,也是最难控制的一个工序,产品的质量问题大多数都出现在这一工序,衡量一个包装产品的档次,印刷质量是第一位的。
因此,了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。
凹版印刷是当今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快,色彩丰富,清晰明快,反差适度,形象逼真,产品规格多样等优点。
凹版印刷耐印力高,百万印以上的大批量的印件更显其优势。

图片 1

图片 2图片 3

凹印塑料薄膜产品质量的要求较高,其印刷外观质量标准如下:

在软包装厂的每个工艺过程开始前,都会提前做好一个工艺单。
小编看到某软包厂的复合工艺单和分切工艺单,现列出来,供行业厂家参考对照。

本文摘录了某公司给其印刷初级员工的培训资料的内容,简单,详细,如果软包厂有新的印刷工入职,可以给他看这套资料哦!

①经对花工序后,各色图案套准误差不大于0.3mm。

复合工艺单(具体数据由生产需求设定,表格仅为参考)

一、软包装工艺流程和工序介绍

②检查薄膜的规格,各色图案套准误差不大于0.3mm。

图片 4

1、工艺流程:印刷→复合→分切→制袋

③检查印刷产品墨色,要求色相正确、鲜艳、均匀、墨色光亮、墨色柔和、印迹边缘光洁。

分切工序工艺卡(具体数据由生产需求设定,表格仅为参考)

印刷:生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。
在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后,收卷装置把印品卷取称卷状膜。

④印刷牢度,要求透明胶带粘拉墨不脱色。

PET12//PE80

复合:将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性,有可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

⑤图案文字线条,要求清晰完整,不残缺,不变形。

525±0.5

分切:分切是将已复合好的复合膜或不需要复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。
生产时,分切材料经放卷装置放出,由光电控制系统控制分切材料的纵向行进装置,使分切品的切刀位置保持一定。
收卷装置把分切品卷取称卷状膜。
分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用,有的作半成品转入下一工序制袋作合掌机材料。

⑥网纹要求层次丰富,网点清晰。

中国:400±0.5

制袋:根据客户要求将复合膜热封成袋的工艺,复合膜内层必须是有热封性能的薄膜。

⑦产品整洁,无明显脏污、刀丝。

澳洲:360±0.5

1、原膜:包括BOPP、PVC、KOP、CPP、铝箔等。
用于印刷的基材来复制彩色图案。

⑧要求产品同色密度偏差和同批同色色差等指标符合GB7707要求。

300mm×300mm×540mm

2、油墨:在印刷材料上形成耐久的有色图像。

为了更好地达到以上的质量要求,我们可以从以下几个主要方面对凹印塑料薄膜工艺进行控制:

≤1个接头的≥60%

3、溶剂:溶剂是凹版油墨中的重要组成部分,在油墨中的作用是溶解树脂,赋予油墨适宜的流动性和粘度,调整印刷过程中油墨的干燥速度,湿润被印薄膜表面,提高其吸收性,从而增强油墨与薄膜的附着力。

1.掌握好各种塑料包装薄膜基材的工艺要点

=2个接头的≤40%

4、铜版:凹印版辊又叫铜版,是用金属材料铜加工而成的一种表面十分光洁的圆筒形的版材。
凹印版辊是用来把原稿上的文字和图像转移到被印材料上的主要工具。

①BOPP是最常用的印刷基材,其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印生产工艺;选用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,适当的张力和压印力,干燥温度控制在80℃以下。

单光点,光点外2mm处下刀,偏差≤±0.5mm,保证不切到光电和印刷图案

三、印刷机的组成结构及功能和使用范围

②BOPET印刷要点:因PET通常较薄,易起皱折,印刷时需要较大的张力,对油墨有一定的选择性,用一般印刷油墨易离层,薄膜静电大,易发生堵版现象,印刷时车间湿度大是有好处的。

1、接头用30mm宽的红胶带,在非印刷面单面对接,图案对齐,不能粘在光点部位,要夹条标志,接头处在非光点侧作出突出断面3~5mm的夹条标志;

1、机组式凹版印刷结构及功能

③BOPA印刷要点:BOPA是易吸潮变形的薄膜。
因此印刷时必须保证印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施湿、度大的环境是不适合印刷尼龙薄膜的);未印刷的薄膜不能破坏其原有的铝膜包装膜,开封后要立即印刷,印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置,可将印版装在第二色以后,空出第一色作为预热用),预热温度为50~80℃;印刷张力要适当降低;压力要适中;油墨适应性强,视不同的产品结构选择,如果是蒸煮袋必须选择蒸煮油墨;印完后的产品必须密闭包装,放到干复熟化室内存放,并尽快复合。

2、必须将各部位导辊清理干净,防止灰尘及划伤;

放卷装置:安放印刷卷膜,为印刷秤提供所需材料。

④K涂层膜印刷要点:因为K涂层膜无论是辊涂式还是喷涂式,其厚薄均匀度都不是很好,表面不平整,而且PVDC刚而脆,在印刷时印刷张力和压印压力不能太大,套印难度大,油墨转移性较差,印刷浅网版时易起花点,需采用较高硬度的压辊进行印刷。

3、在上卷、下卷、接头部位必须严格检查印刷质量及复合是否有两层皮现象;

印刷装置:由供墨系统、刮刀座、压印辊、印版组成。

⑤自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档,为以后调配作参考。

4、严格对照印刷标准样检查印刷色差;

干燥装置:把转移到印刷料上的湿状油墨进行干燥,使油墨中的溶剂挥发掉,调节吹风、排风、温度的大小、干燥能力。

⑥打样时尽量达到正常印刷的速度。

5、接头要求:籍外合格证右下角用黑油性笔表明“接头数”,托一箱中两卷接头数不同,当一卷为1个,另一卷为2个时,则“12”;若接头数相同则表明一个即可。
零头卷每卷膜处用50mm宽绿色美纹纸居中粘贴,合格证上注明米数和接头数。

收卷装置:把印刷后的印品卷取成卷状料。

⑦如果条件允许,在确认了样本的基本颜色后,先印刷一定数量的产品,然后取样确认为标准样,作为档案资料密封保存。

7、材料代码:中国为P13406,澳洲为P11220;

张力控制:为印刷套印准确和印刷品质要求提供所需的稳定张力,生产时控制放料、印前、印后、收料和中段印刷料的张力。

⑧标准样确认后,应裁取其相连的2~3m作为等效标准样,在无热源、无紫外线的地方妥善保存,以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。

8、第一次改版要注明改版日期;

套印控制:在印刷中出现套印偏差时进行调整、校正,确保印刷套印准确。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

9、合格证上须添加材质结构。

不同规格的印刷机有所不同,主要包括印刷有效宽度、版辊圆周范围、最大印刷速度和版辊长度范围。

箱内垫大块PE膜,箱外四周封黄胶带,打“11”字包扎带

1、检测印刷薄膜电晕值

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

3、调节刮刀:刮刀角度在60~65°,能把油墨刮干净的情况下使用最小的刮刀压力。

文章转自

4、压辊压力:压力设定应在能把油墨完整地印出使使用最小压力。

5、干燥温度:调节干燥温度要考虑到印材的耐温性、印刷速度、油墨面积及墨层厚薄、溶剂挥发性和吹排风配合等方面情况。

6、材料张力:根据材料的抗拉强度、厚薄情况等进行调节。

7、油墨黏度:注意加入溶剂要边加边搅拌,不可一下加入大量的溶剂,以免粘度调得过低和引起油墨局部分离现象。

4、油墨无沉淀、积块等

5、溶剂无分层、无杂质等

1、套印误差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.5mm,主要部位指画面上反应主题的部分,如图案、文字。

2、印品颜色:与客户确认色样相同,墨色均匀。

3、图案文字:要求清晰完整,不残缺,不变形,印迹边缘光洁。

4、网浅部位:要求层次柔顺,网点清晰。

5、印品外观:无飞墨、雾版、墨线、脏污。

6、印刷牢度:要求透明胶带粘拉墨不脱色。

八、安全作业及防火措施

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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